權利要求

1. 一種冷凝器不銹鋼波紋管用渦流傳感器，包括骨架，骨架上設置有兩個差動線圈，其特征在于：所述的兩個差動線圈的間距與波紋管的波紋間距相同，且兩個差動線圈為橢圓形線圈，其傾斜角度與波紋管的螺旋角相同，傾斜方向與波紋管的螺旋角的旋向相同。

摘要

本實用新型公開了一種冷凝器不銹鋼波紋管用渦流傳感器，包括骨架，骨架上設置有兩個差動線圈，所述的兩個差動線圈的間距與波紋管的波紋間距相同，且兩個差動線圈為橢圓形線圈，其傾斜角度與波紋管的螺旋角相同，傾斜方向與波紋管的螺旋角的旋向相同。本實用新型可以有效降低波紋信號對橫向裂紋、縱向裂紋以及通孔的信號干擾，提高檢測信號的信噪比，使檢測靈敏度達到行業(yè)標準要求，配合渦流檢測設備和檢測工藝可以實現(xiàn)冷凝器不銹鋼波紋管的渦流檢測。

說明

一種冷凝器不銹鋼波紋管用渦流傳感器

技術領域

本實用新型涉及渦流傳感器領域，尤其涉及一種針對冷凝器不銹鋼波紋管的渦流檢測傳感器。

背景技術

目前，隨著不銹鋼波紋管在電站機組中應用的不斷擴大，近年來國內(nèi)多次出現(xiàn)電站冷凝器不銹鋼波紋管開裂泄漏事故，通過調(diào)查統(tǒng)計，冷凝器不銹鋼波紋管開裂泄漏事故主要存在三種情況。其一是近年來不銹鋼波紋管制造質(zhì)量存在問題，造成運行初期失效，冷凝器不銹鋼波紋管大面積泄漏導致機組非正常停機。其二，不銹鋼波紋管在腐蝕介質(zhì)的環(huán)境下經(jīng)過長期運行，導致應力腐蝕失效。其三是運行中由于振動導致橫向開裂。所以，需要采用冷凝器不銹鋼波紋管的渦流檢測來減少事故的發(fā)生。因為冷凝器不銹鋼波紋管的波紋與橫向裂紋信號和通孔信號的阻抗相位角接近，且阻抗幅值較大，常規(guī)渦流檢測傳感器無法進行冷凝器不銹鋼波紋管檢測。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種冷凝器不銹鋼波紋管用渦流傳感器，能夠提高檢測靈敏度。

本實用新型采用下述技術方案：一種冷凝器不銹鋼波紋管用渦流傳感器，包括骨架，骨架上設置有兩個差動線圈，其特征在于：所述的兩個差動線圈的間距與波紋管的波紋間距相同，且兩個差動線圈為橢圓形線圈，其傾斜角度與波紋管的螺旋角相同，傾斜方向與波紋管的螺旋角的旋向相同。

所述的渦流傳感器為內(nèi)插式傳感器。

所述的渦流傳感器為外插式傳感器。

本實用新型渦流傳感器的差動線圈的間距與波紋間距相同，使兩個差動線圈的渦流阻抗差別降低，減少波紋引起的壁厚和直徑的變化對渦流檢測信號的影響；且兩個差動線圈為橢圓形線圈，其傾斜角度和傾斜方向分別與波紋管的螺旋角和旋向相同，從而能夠減小渦流場路徑上的壁厚和直徑的差別，降低波紋管波紋信號的影響，并提高橫向裂紋的檢測靈敏度及信噪比，達到行業(yè)標準檢測技術要求，從而能對冷凝器不銹鋼波紋管進行精確的測量，減少因冷凝器不銹鋼波紋管開裂泄漏造成的事故發(fā)生。

附圖說明

圖1為內(nèi)插式渦流傳感器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為內(nèi)插式渦流傳感器的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為內(nèi)插式渦流傳感器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為外穿式渦流傳感器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為外穿式渦流傳感器的左視結(jié)構(gòu)示意圖；3

圖6為外穿式渦流傳感器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式

實施例一：如圖1、圖2、圖3所示為冷凝器不銹鋼波紋管用的內(nèi)插式渦流傳感器，用于插入波紋管內(nèi)部進行測量，包括骨架1，骨架1上設置有差動線圈1和差動線圈2，差動線圈1和差動線圈2均用直徑不大于0.8mm的電磁線繞制，所述差動線圈1和差動線圈2的寬度均為1.5士0.Imm；差動線圈1和差動線圈2之間的距離Ll與冷凝器不銹鋼波紋管的波紋間距相同，本實施例中Ll為10.0士0.5mm；差動線圈1和差動線圈2均為橢圓形線圈，其傾斜角度和傾斜方向均分別與波紋管的螺旋角和旋向相同，本實施例中差動線圈1和差動線圈2與骨架1的管材橫截面之間的夾角4為7士0.5°。

實施例二：如圖4、圖5、圖6所示為冷凝器不銹鋼波紋管用的外穿式渦流傳感器，用于套設在波紋管上進行測量，包括骨架5，骨架5上設置有差動線圈6和差動線圈7，差動線圈6和差動線圈7均用直徑不大于0.8mm的電磁線繞制，所述差動線圈6和差動線圈7的寬度均為1.5士0.Imm；差動線圈6和差動線圈7之間的距離L2與冷凝器不銹鋼波紋管的波紋間距相同，本實施例中L2為10.0士0.5mm；差動線圈1和差動線圈2均為橢圓形線圈，其傾斜角度和傾斜方向均分別與波紋管的螺旋角和旋向相同，本實施例中差動線圈1和差動線圈2與骨架1的管材橫截面之間的夾角8為7士0.5°。本實用新型可以有效降低波紋信號對橫向裂紋、縱向裂紋以及通孔的信號干擾，提高檢測信號的信噪比，使檢測靈敏度達到行業(yè)標準要求，配合渦流檢測設備和檢測工藝可以實現(xiàn)冷凝器不銹鋼波紋管的渦流檢測。